RCO蓄熱式催化燃燒技術是建立在蓄熱式焚燒法上的新型有機廢氣處理方法，RCO不同于RTO的高溫處理，僅需在300~500攝氏度的環境下反應即可，且不生成NOX二次污染物，是一種更加安全節能的新型廢氣處理法。

RCO蓄熱式催化燃燒法作為燃燒法的一種，原理同催化燃燒法一樣，在催化劑的作用下在一定溫度中將有機污染物氧化，達到去除目的。RCO蓄熱式催化燃燒技術與直接燃燒相比，主要區別于廢熱回收效率，催化燃燒回收效率30~50%，直接燃燒回收效率50~70%，RCO高達90%以上。

熱再生催化燃燒是一種利用陶瓷材料的高導熱系數作為換熱介質來獲得更完整的導熱系數的熱回收方法。熱通過含有陶瓷填料床或惡臭氣體的VOC預熱，幾乎設置催化室的排氣氣體溫度的溫度，和氧化鉛的污染物和污染物引入到加熱室，在設定溫度下加熱的廢氣中回收和維護，以實現預定的去除效率。將催化處理后的廢氣引入其它陶瓷填料層，回收熱能后排入大氣。排放溫度僅略高于廢氣處理前的排放溫度。將所有陶瓷填充床加熱、催化、純化和再生冷卻。該工藝具有凈化效率高、運行費用低等特點。

RCO再生催化燃燒原理是恢復催化床分為八個部分，三個部分，其中所述進氣區，三個部分組成，該凈化區的一部分，盲目的一部分排氣面積。

待處理的氣體進入進氣區，進入蓄熱陶瓷層，氣體被陶瓷加熱，氣體的溫度升高，冷卻后氣體中的熱量排放到煙囪，氣體冷卻，冷卻后的氣體排放到煙囪。

風機對清洗區進行清洗，防止進氣區變成排氣區時未污染的氣體排出。盲區是不通氣的，即從排氣區轉入進氣區時，防止氣體混合。

通過旋轉加熱，冷卻和純化的床再生循環床中的陶瓷填料的每個區域，氣體凈化完成時，熱回收。

RCO再生催化燃燒法適用于rco再生催化燃燒法的應用：rco再生催化燃燒法特別適用于熱回收要求高的場合，其它工藝不能作為換熱回收方案。適用于同一生產線上，因產品不同，廢氣成分經常發生變化或廢氣濃度波動較大的場合。應用行業包括石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家具、印制鐵罐、印刷等行業中產生的有機廢氣的凈化處理?？商幚淼挠袡C物種類有苯、酮、酯、酚、醛、醇、醚、烴等。此外rco還適用于污水處理站的除臭。有機廢氣或惡臭的處理濃度為500~7000mg/m3。

RCO再生催化燃燒過程的特點是：

（1）RCO工藝可同時凈化多種有機廢氣，且流程簡單、安全性高；

（2）RCO凈化效率高，一般可達99％；

（3）RCO運行成本低，熱回收效率一般可達90％以上。